Высокотехнологичное оборудование для сушки древесины
Не секрет, что любой вид древесины нельзя пускать в переработку без предварительной сушки — процесса выведения из материала влаги, вплоть до достижения определенного показателя влажности. Под влажностью подразумевается количество влаги в дереве, измеряемое в процентном соотношении.
Правильно просушенная древесина имеет значительно лучшие физико-механические свойства, хорошую прочность. Она долговечна в эксплуатации, не растрескивается, не загнивает и не коробится.
Испокон веков люди практиковали естественную сушку дерева (ее еще называют воздушной). Это несложный с точки зрения технологии процесс — материал просто складывают определенным образом, обеспечивая воздушные зазоры между брусками и оставляют лежать под навесом на открытом воздухе. Несмотря на то, что этот классический метод используется до сих пор, главным его недостатком является крайняя долговременность процесса. Это иногда недели, и даже месяцы. Вполне естественно, что в условиях большой потребности в готовой к обработке древесине невозможно пользоваться естественными способами сушки.
В таких случаях используются методы искусственной сушки древесины, осуществляемой в специальных закрытых камерах. Компания Торговый Дом «Теплоагрегатный Завод» производит полный комплекс оборудования для наиболее эффективных способов сушки древесины — конденсационного и конвекционного.
Конденсационная сушка древесины
Каждое предприятие выбирает сушильное оборудование по своим сугубо индивидуальным требованиям. В основном, они продиктованы не только условиями производства и видами продукции, но и жесткой конкуренцией на рынке, необходимостью в снижении себестоимости продукции, минимизации энергозатрат на всех производственных этапах. Если эти показатели являются ключевыми в работе предприятия, выбор установки для конденсационной сушки пиломатериалов будет оптимальным.
Такое оборудование потребляет минимальное количество энергии, обеспечивает процесс сушки по первой категории (когда уровень влажности снижается до 8-10%), не имеет ограничений по объему высушиваемой продукции. Камера для такого вида сушки легко монтируется.
Технологический процесс осуществляется с помощью агрегата сушильного конденсационного типа (АСКТ). Работа агрегата автоматизирована, управляется с помощью микропроцессора, способного устанавливать необходимые параметры сушки, предупреждать о возникающих аварийных состояниях, предоставлять возможность для сбора и архивирования данных о каждом процессе сушки.
Вкратце работа агрегата выглядит таким образом. Пиломатериал укладывают в штабеля с использованием прокладок. С помощью вентиляторов обеспечивается усиленная циркуляция воздуха через материал. Влага, находящаяся в материале, в этом момент усиленно испаряется. С помощью агрегата сушильного конденсационного типа (АСКТ) производится конденсация уловленной влаги и сбор образовавшейся в результате воды. Таким образом, в камере все время циркулирует сухой и подогретый воздух. Сушка при этом происходит мягко, минимизируется риск возникновения деформаций и трещин материала.
Конденсационный метод имеет еще одно важное преимущество — сушильный агрегат можно устанавливать не только в специально смонтированные камеры, но и в любые помещения с нормальным уровнем влаго- и теплоизоляции. То есть, если на территории заказчика есть неиспользуемый ангар или любое другое помещение — установку можно монтировать в нем, без предварительной реконструкции объекта.
Наша компания производит профессиональное оборудование для конденсационного сушения древесины. Помимо продажи сушильных агрегатов конденсационного типа, мы готовы предложить услуги по сбору и монтажу сушильной камеры, обеспечивающей оптимальную и экономичную работу оборудования.
Процесс сушки будет происходить быстро, а материал на выходе будет мебельного качества.
Это довольно распространенный и сравнительно недорогой способ сушки пиломатериалов. Процесс сушения, при конвекционном способе сушки, происходит в специально оборудованных закрытых сушильных камерах в условиях постоянного давления.
Материал укладывают в камеру штабелями для обеспечения нормальной циркуляции между досками теплоносителя. В качестве него служит пар либо воздух, нагретый калориферами. При этом влага, которая содержится в древесине, испаряется.
Как уже было сказано, для обеспечения этого технологического процесса необходимо оборудование специальных сушильных камер. Монтируются они с использованием современных материалов, обеспечивающих оптимальные показатели тепло- и влагоизоляции, необходимой для осуществления сушки. Внутри помещений устанавливается система теплообмена, в которую входят калориферы, трубопроводы; система циркуляции, состоящая из вентиляторов, установленных под фальш-потолком помещения; система увлажнения, которая автоматически поддерживает заданный режим влажности.
Процессом сушки можно управлять как в ручном, так и в автоматическом режимах. Промышленные контроллеры с датчиками различного уровня позволяют обеспечить непрерывную сушку в оптимальном режиме, управление которой будет занимать считанные минуты. Оператору нужно будет лишь проверять показания датчиков, устанавливать необходимый уровень влажности древесины и температуры в сушильной камере.
Такой способ сушки позволяет снижать влажность материала по всему его периметру, без растрескивания, коробления, внутренних натяжений. Толщина и тип дерева при этом значения не имеют. Максимально достижимый уровень влажности при конвекционной сушке — 8-10 процентов.
Компания Торговый Дом «Теплоагрегатный Завод» производит и реализует оборудование и комплектующие для конвекционной сушки древесины: вентиляторы, теплообменники, системы приточно-вытяжной вентиляции, трековые тележки, шкафы управления. Большой опыт и применение современных технологий позволяют наладить оптимальный процесс сушки с минимальными трудозатратами и финансовыми вложениями.